Blechkantenumformung
Die Blechkantenumformung biegt Blechmaterial entlang einer linearen Faltkante mit einem Stempel und einer Matrize.
Die Blechkantenumformung verwendet eine Kantmaschine (auch als Plattenbiegemaschine bezeichnet), um Blech entlang definierter Biegelinien zu biegen. Im Gegensatz zum Biegen mit Abkantpresse — das geformte Werkzeugsätze in einer Abkantpresse verwendet — biegt die Blechkantenumformung das Material, indem es gegen eine Matrize eingespannt und über einen Balken gefaltet wird.
Die Blechkantenumformung ist ein automatischer Arbeitsschritt — sie wird automatisch nach Abschluss des Blechschneidens ausgeführt. WSi erstellt den Biegen-Knoten als Teil des Import- oder Erstellungsarbeitsablaufs.
Wann Sie diesen Prozess verwenden
Die Blechkantenumformung ist automatisch nach dem Blechschneiden verfügbar, wenn:
- Sie eine Kantmaschine statt einer herkömmlichen Abkantpresse verwenden
- Die Biegegeometrie mit dem Matrizensatz der Kantmaschine kompatibel ist
- Sie eine andere Biegerfolge oder einen anderen Ansatz benötigen als das Biegen mit Abkantpresse
Siehe auch: Biegen mit Abkantpresse.
Blechkantenumformung — Parameter bearbeiten
Matrizenauswahl bearbeiten
Öffnen Sie den Dialog, indem Sie mit der rechten Maustaste auf einen Biegen-Knoten im Graphen-View klicken und Biegewerkzeuge bearbeiten auswählen.
Biegekorrektur bearbeiten
Rechtsklick und Biegekorrektur bearbeiten auswählen, um die Biegeabzugswerte manuell anzupassen. Überschreiben Sie den berechneten Wert, wenn der tatsächliche Biegewinkel vom Zielwinkel abweicht.
Ergebnis
Nachdem die Blechkantenumformung ausgeführt wurde:
- Ein Biegen-Knoten erscheint im Graphen-View, verbunden vom Blechschneiden-Knoten
- Der Baum-View zeigt Biegeergebnisse: Winkel, Radien und eventuelle Warnungen
- Die gebogene Geometrie wird als Ausgabe für Füge- oder weitere Verarbeitungsschritte verfügbar
WARNUNG
Die Blechkantenumformung ist als alternative Biegemethode verfügbar. Wenn das Biegemodul nicht lizenziert ist, wird dieser Arbeitsablauf blockiert. Wenden Sie sich an Ihren Vertriebsmitarbeiter bei WSoptics.
Parameter
Die Parameter für diesen Prozess werden in der Datenbank konfiguriert — siehe Seite Abkanten.
Technischer Hintergrund
Eine Kantmaschine (auch als Plattenbiegemaschine oder Abkantpresse bezeichnet) unterscheidet sich von einer Abkantpresse in der Art und Weise, wie sie das Material biegt. Anstatt das Blech in eine Matrizenhöhle zu drücken, wird das Blech entlang seiner Vorderkante von einem oberen Spannbalken eingespannt — diese Spannlinie dient als Drehpunkt für die Biegung.
Ein Biegebalken steigt von unten auf und drückt das Material über ein Werkzeug (eine Kante oder einen Finger) gegen den Spannbalken. Die Biegung wird durch das Rotieren des Blechs um die Spannlinie hergestellt, anstatt es in eine geformte Matrize zu zwingen. Das Material biegt frei über die Werkzeugkante, was bedeutet, dass die Federungskompensation anders funktioniert als beim Abkantpressen-Biegen.
Kantmaschinen sind schnell für einfache Biegungen wie Dachpaneele und Gehäuse, und sie haben niedrigere Anschaffungskosten als Abkantpressen für mittlere Arbeiten. Der erreichbare Biegewinkel pro Durchgang hängt von der Matrizengeometrie (Matrizenbreite, Kantenwinkel) und der maximalen Öffnungshöhe der Maschine ab.
Im Gegensatz zum Biegen mit Matrize gibt es keine weibliche Matrizenhöhle, die die Form des Materials einschränkt. Lange Paneele können sequentiell gebogen werden, indem das Teil entlang des Spannbalkens verschoben wird, wodurch die Kantmaschine Werkstücke bearbeiten kann, die die Werkzeuglänge der Maschine überschreiten.
Das Falzen erzeugt leicht andere innere Radien als das Abkantpressen-Biegen bei derselben Materialdicke, da das Material über die Werkzeugkante gleitet, anstatt gegen einen festen Stempelfradius gedrückt zu werden.