Expanded Workflow
Diese Anleitung verwendet werkbank_hc_mb.step — eine 3D-Werkbank-Baugruppe — um den vollständigen Fertigungsarbeitsablauf in WSi zu demonstrieren. Sie deckt jede Prozessart ab: welche automatisch ausgeführt werden und welche Sie manuell hinzufügen.
Was die Datei enthält
werkbank_hc_mb.step ist eine als STEP exportierte Baugruppe. Sie enthält:
- Blechbauteile — Klammern, Bleche, Trägerplatten
- Rohr/Profil-Bauteile — Gestellbeine, Querverbindungen
- Mehrere Komponenten, die geschnitten, geformt und verbunden werden müssen
Die Baugruppe repräsentiert ein typisches gefertigtes Metallprodukt: Rohmaterialien → Schneiden → Biegen → Fügen → Oberflächenbehandlung → fertige Baugruppe.
Schritt 1 — Baugruppe importieren
Klicken Sie auf Datei → Datei importieren oder drücken Sie Strg+I.
Wählen Sie werkbank_hc_mb.step im Dateidialog aus und klicken Sie auf Öffnen.
WSi liest die STEP-Datei und teilt sie in separate Artikel auf — einen pro unterschiedlichem Rohmaterial (Blech oder Rohr). Der Importdialog zeigt alle erkannten Artikel.
Konfigurieren Sie jeden Artikel:
- Legen Sie das Blechmaterial und die Dicke für jedes Bauteil fest
- Legen Sie die Vervielfältigungszahl fest (Anzahl identischer Bauteile, z. B. 4 identische Beine)
- Klicken Sie auf OK
Schritt 2 — Automatische Prozesse laufen
Nach dem Import führt WSi automatisch die folgenden Prozesse für jeden Artikel aus:
| Prozess | Gilt für | Ausführung |
|---|---|---|
| Laserschneiden | Blechbauteile | Erkennt automatisch ebene Flächen und erstellt Schneidkonturen |
| Rohrschneiden | Rohr/Profil-Bauteile | Erkennt automatisch Schneidepositionen aus der Geometrie |
| Gesenkbiegen | Blechteile mit Biegemerkmalen | Erstellt automatisch Biegevorgänge aus der 3D-Geometrie |
| Schwenkbiegen | Teile mit Falzlinien | Automatisch auf geeignete Geometrien angewendet |
| Fügen | Jede Baugruppe mit mehreren verarbeiteten Teilen | Schlägt automatisch Fügevorgänge zwischen verbundenen Komponenten vor |
Sie müssen für diese Prozesse keine Schaltfläche klicken — WSi erstellt die Knoten während des Imports.
Öffnen Sie die Graphansicht, um den vollständigen Fertigungsgraphen zu sehen: Jeder Artikel fließt durch seine Schneid- und Biegeschritte und in den Füge-Knoten, der die Werkbank zusammenbaut.
Schritt 3 — Oberflächenbehandlung manuell hinzufügen
Oberflächenbehandlungsprozesse werden nicht automatisch hinzugefügt. Sie fügen sie manuell hinzu, nachdem die Baugruppe abgeschlossen ist.
Wählen Sie den Füge-Knoten in der Graphansicht aus und öffnen Sie das Kontextmenü des Knotens (Rechtsklick):
Pulverbeschichten
- Wählen Sie den Füge-Knoten (oder den letzten Knoten in der Abfolge des Artikels) in der Graphansicht aus
- Rechtsklick → Knoten anhängen
- Wählen Sie Pulverbeschichten im Prozessauswahldialog
- WSi öffnet automatisch den Beschichtungsdialog — legen Sie die Schichtdicke und Beschichtungsfarbe fest (falls zutreffend)
- Bestätigen — ein Beschichtungsknoten erscheint im Graphen
Lackieren
- Wählen Sie den Füge-Knoten (oder den letzten Knoten in der Abfolge des Artikels) in der Graphansicht aus
- Rechtsklick → Knoten anhängen
- Wählen Sie Lackieren im Prozessauswahldialog
- WSi öffnet automatisch den Beschichtungsdialog — legen Sie den Lacktyp, die Abdeckfläche und die Kosten pro Liter fest
- Bestätigen
Feuerverzinkung / Elektroverzinkung / Eloxieren
Verwenden Sie denselben Knoten anhängen-Ablauf und wählen Sie die Beschichtungsart im Prozessauswahldialog. Bei Feuerverzinkung und Elektroverzinkung füllt WSi die Beschichtungsparameter automatisch aus — es gibt keinen Dialog zum Konfigurieren. Beim Eloxieren legen Sie die Parameter im Beschichtungsdialog fest, genau wie bei Pulverbeschichten und Lackieren.
Schritt 4 — Bearbeitungsoperationen manuell hinzufügen
Bearbeitung (Bohren, Gewindeschneiden, Senken) wird nicht automatisch hinzugefügt. Sie fügen diese manuell hinzu, wenn das Design bearbeitete Merkmale erfordert.
Senken
- Wählen Sie das Bauteil oder den Prozessknoten in der Baumansicht
- Rechtsklick → Knoten anhängen (oder Knoten voranstellen)
- Wählen Sie Senken im Prozessauswahldialog
- WSi schlägt automatisch versenkte Löcher basierend auf der Befestigungsmitteldatenbank vor
- Übernehmen Sie den Vorschlag oder fügen Sie Positionen manuell hinzu
- Überprüfen Sie die Parameter Senkdurchmesser und Tiefe
Gewindebohren (Blech)
- Wählen Sie das Bauteil mit gebohrten Löchern
- Rechtsklick → Knoten anhängen (oder Knoten voranstellen)
- Wählen Sie Gewindebohren (Blech) im Prozessauswahldialog
- Wählen Sie die Gewindegröße und den Gewindestandard (metrisch, UNC, usw.)
- WSi schlägt vor, welche Löcher gewindet werden sollten
- Bestätigen
Manuelles Bohren
Bohren wird auf dieselbe Weise hinzugefügt — Rechtsklick → Knoten anhängen (oder Knoten voranstellen) → Bohren im Prozessauswahldialog wählen.
Schritt 5 — Benutzerdefinierte Prozesse manuell hinzufügen
Für nicht-standardmäßige Operationen, die von den Standardprozessarten nicht abgedeckt werden, bietet WSi Benutzerdefinierte Arbeitsprozess-Knoten.
- Wählen Sie den letzten Knoten im Graphen
- Rechtsklick → Knoten anhängen
- Wählen Sie einen benutzerdefinierten Prozess im Prozessauswahldialog
- Wählen Sie eine Kategorie und geben Sie die Prozessparameter ein
Benutzerdefinierte Prozesse können benutzerdefinierte Berechnungsformeln haben. Siehe Benutzerdefinierte Berechnungen.
Schritt 6 — Gesamtkosten überprüfen
Öffnen Sie das Bedienelement Kostenanalyse (Fenster → Kostenanalyse).
Der Bericht zeigt die gesamten Projektkosten einschließlich:
- Materialverbrauch pro Artikel
- Schneidzeit und -kosten pro Vorgang
- Biegezeit und Werkzeugkosten
- Fügezeit (Schweißen, Löten, Kleben)
- Oberflächenbehandlungskosten (Beschichtung, Lackierung)
- Bearbeitungszeit (Bohren, Gewindeschneiden, Senken)
Klicken Sie auf einen beliebigen Artikel in der Baumansicht, um dessen artikel-level-Zusammenfassung im Detailbedienelement zu sehen.
Schritt 7 — Projekt exportieren
Klicken Sie auf Datei → Export → Projektexport oder drücken Sie Strg+E.
Aktivieren Sie die Dateien, die Sie benötigen:
| Datei | Inhalt |
|---|---|
| WSi-Projekt | Die vollständige Projektdatei zum Speichern oder Teilen |
| Angebot | Ein formatiertes .docx mit vollständiger Kostenaufstellung |
| Arbeitskarten | Vorgangsspezifische Anweisungen für die Werkstatt |
| STEP-Dateien | 3D-Geometrie für jeden Artikel |
| BOM-CSV | Teileliste für die Beschaffung |
Klicken Sie auf Exportieren. WSi speichert alle aktivierten Dateien in Ihrem konfigurierten Exportordner.
Prozessübersicht
| Prozess | Typ | Hinzufügung |
|---|---|---|
| Laserschneiden | Automatisch | Während des Imports für Blechteile |
| Rohrschneiden | Automatisch | Während des Imports für Rohnteile |
| Gesenkbiegen | Automatisch | Nach Blechschnitt, wo die Geometrie es erfordert |
| Schwenkbiegen | Automatisch | Nach Blechschnitt, wo die Geometrie es erfordert |
| Fügen | Automatisch | Nachdem alle Teile verarbeitet wurden |
| Pulverbeschichten | Manuell | Knoten anhängen → Pulverbeschichten |
| Lackieren | Manuell | Knoten anhängen → Lackieren |
| Senken | Manuell | Knoten anhängen → Senken |
| Gewindebohren | Manuell | Knoten anhängen → Gewindebohren (Blech) |
| Bohren | Manuell | Knoten anhängen → Bohren |
| MIG-Schweißen | Automatisch (über Fügen) | Im Fügen-Knoten enthalten |
| Benutzerdefiniert | Manuell | Knoten anhängen → Benutzerdefiniert |
Siehe auch
- Import zu Angebot — ein einfacheres Einzelbauteil-Beispiel
- Erstinbetriebnahme — Erstkonfiguration vor dem Import
- Benutzerdefinierte Berechnungen — benutzerdefinierte Kostenformeln schreiben
- Gewindebohren & Fertigbearbeitung — alle Oberflächenbehandlungsoptionen
- Fügen — Schweißen, Löten und Kleben im Detail