Senken

Das Senken schneidet eine konische Vertiefung in ein Loch, sodass eine Flachkopfschraube bündig mit der Oberfläche sitzt.

Das Senken erzeugt eine konische Vertiefung um ein gebohrtes Loch herum, sodass eine Senkschraube bündig mit der Teileoberfläche sitzt. In WSi ist es ein Umformen-Arbeitsschritt, der auf Blechschneiden- oder Biegeknoten angewendet wird.

Wann Sie diesen Prozess verwenden sollen

Verwenden Sie Senken, wenn:

• Befestigungselemente bündig mit der Teileoberfläche sitzen müssen (keine vorstehenden Köpfe)
• Das Design eine Senkschraube vorgibt
• Sie Löcher nach Schneid- oder Biegeoperationen vorbereiten müssen

Das Senken wird typischerweise nach dem Blechschneiden oder nach dem Biegen mit Abkantpresse angewendet. Es wird für die Arbeitsschritttypen Blechschneiden, Abkanten und Rohrschneiden unterstützt.

Schritt für Schritt

1. Wählen Sie den Blechschneiden-Knoten oder Biegen-Knoten im Baum-View oder Graphen-View aus.
2. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Knoten und wählen Sie Knoten anhängen (oder Knoten voranstellen) aus dem Kontextmenü.
3. Wählen Sie im Prozessauswahldialog Senken. WSi zeigt die aus der Lochgeometrie abgeleiteten vorgeschlagenen Senkpositionen an.
4. Überprüfen Sie Winkel und Tiefe; passen Sie bei Bedarf an.
5. Klicken Sie auf OK. Ein Umformen-Knoten (Senken) erscheint im Graphen-View.

Ergebnis

Nachdem Sie Senken ausgeführt haben:

• Ein Umformen-Knoten (Senken) erscheint im Graphen-View
• Der Baum-View zeigt die Senkpositionen, Winkel und eventuelle Warnungen
• Die Exportdaten enthalten die Senkgeometrie für CNC-Bearbeitungsmaschinen

Senkparameter bearbeiten

Um Senkparameter nach der Erstellung des Senk-Knotens zu ändern, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Senk-Knoten im Graphen-View und wählen Anzahl der Senkungen bearbeiten, um Senkpositionen hinzuzufügen oder zu entfernen oder die Anzahl für einzelne Löcher anzupassen.

Sie können auch den Senkwinkel und die Tiefe pro Loch direkt in der Parameters Tabelle des Knotens bearbeiten.

HINWEIS

Das Senken in WSi wird automatisch für Löcher vorgeschlagen, die mit einem Senk-Befestigungselement-Standard in der Datenbank übereinstimmen. Sie können den Vorschlag akzeptieren oder manuell zusätzliche Senkpositionen hinzufügen.

Parameter

Die Parameter für diesen Prozess werden in der Datenbank konfiguriert — siehe Seite Senken.

Technischer Hintergrund

Eine Senkung ist ein kegeliger Schnitt an der Oberseite eines gebohrten oder gestanzten Lochs. Ihr Zweck ist es, eine versenkte Sitzfläche zu schaffen, sodass eine Senk- (Flachkopf-) Schraube bündig mit oder unter der Oberfläche des Teils sitzt — ohne vorstehenden Kopf. Standard-Senkwinkel sind 82° (am gebräuchlichsten für metrische Größen) und 90° (für imperiale/Zoll-Befestigungselemente verwendet).

Das Senkwerkzeug hat mehrere Schneiden (Späne), die das Material beim Rotieren abschälen. Eine 82°-Senkung auf einem M×-Bolzen erzeugt einen Sitzdurchmesser von ungefähr M × 1,5 — beispielsweise erzeugt ein M6-Bolzen einen Sitzdurchmesser von etwa 9 mm. Das Senken kann als einzelner Vorgang auf einer CNC-Fräse oder Bohrmaschine durchgeführt werden oder als Teil eines kombinierten Bohr- und Senkwerkzeugs.

Für dünne Bleche kann eine gewalzte Senkung anstelle eines Schneidwerkzeugs verwendet werden. Diese Methode verdrängt das Material, anstatt es zu entfernen, und verformt das Blech in eine konische Form. Die Senkung muss tief genug sein, damit der Schraubenkopf bündig sitzt, ohne vorzustehen; wenn sie zu tief ist, kann das Bauteil geschwächt werden.